纺织品起毛起球成因及防治措施
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发表时间：2015-12-02
起球现象发生在羊毛、涤纶/羊毛和棉织物中，但更多的是出现在涤/棉或涤/粘混纺织物中。
涤/棉/涤/粘混纺织物由于具有耐用、美观和穿着舒适性而受到用户青睐。但是，这些优点却由于它们比天然纤维更易起球而遭到冷落。
然而，用涤长丝制作的织物和服装就不会出现此现象，而短纤由于穿着和洗涤时的磨擦，很容易将纤维带至表面，从而形成小球。
理论上由下列步骤导致起球：
（1）由于机械作用将纤维拉伸至织物表面，并形成茸毛；
（2）茸毛缠结成球，通过固着纤维和织物表面相连；
（3）在磨擦、洗涤、穿着和清洁过和程中，连续的机械作用使球脱落。
任何短纤维都会起球，涤纶短纤的起球最为严重。这主要是由于涤纶的强力和抗曲性能高，使形成的球不易从纤维上脱落，而且涤纶的静电很容易吸附外来粒子产生起球。
纤维长度和细度，低捻度，多毛和膨松的纱线，单根纱、织造类型，及所用的整理剂种类等，都会促使纤维起球。
具体影响因素如下：
（1）如果形成的速度大于脱落的速度，球将堆积在表面。成球的速率与纱线中纤维的数量、长度、横截面、纱线念度、织物结构等有关。任何可使纤维滑向纱结表面的因素都可提高成球速率。
（2）短纤长度越长，起球越少。因为凸出在单位面积上的纤维末端较少，而且长的纤维也可以被更牢固地固定在纱线上。
（3）较粗纤维有刚性，不易起球。
（4）表面光洁可使纤维很容易滑移至织物表面，从而起球。不规则的横截面可降低起球趋势。
（5）低强度纤维可提高小球脱落速度。
（6）高卷曲可减少起球。
（7）喷气纺较环锭纺的纱线好。环锭纺纱，较长的纤维倾向于集中在纱线中间，而较短的则在外侧，从而导致起球。气流纺比环锭纺的纱线更差。
（8）支数越细，越不易起球。而涤/毛混纺织物例外，相比同混纺比织物，纱线越细，表面涤纶更多，则更易球。
（9）捻度高可使纱线更紧密，突出的纤维更少，降低了纤维的可移性，从而减少了起球。
（10）在混绲织物中，涤纶含量越高，则越容易起球。
（11）纱线毛羽少则不易起球。
（12）针织物由于暴露的纱线表面积大，比机织物易起球。
（13）相比斜纹织物，平纹织物由于交织数量多，交叉长度短，所以不易起球。
（14）含少量低级棉的轻薄织物比厚重织物易起球。
因此，各种纤维、纱线和织物都会产生起球现象。理论上，选择各个影响因素的最佳条件，可减少起球，但是在大多数情况下，这些又会影响织物的其它性能。
选择下列方法可控制起球：
（1）选择在纱线和织物生产过程中不易起球的纤维。
（2）在喷射染色机中进行前处理和染色时加入润滑剂防止磨擦。
（3）在喷射染色机中采用活性染料染棉及涤纶/纤维素纤维混纺织物时，可使用结晶硫酸钠代替常用的食盐。
（4）对涤纶/纤维素纤维和涤纶/羊毛混纺织物采用适当的热定形，以使纱线定形，并适当超喂。
（5）剪毛同时进行刷毛，可去除表面纤维以及突出的纤维。
（6）两面都烧毛，可去除表面纤维以及突出的纤维。
（7）对于涤纶和涤纶/纤维素纤维混纺织物，涤纶组分进行部分碱减量可降低涤纶的强力，因此小球容易去除。
（8）对棉及涤纶/纤维素纤维混纺织物，采用Cellusof-L；羊毛或涤纶/羊毛混纺织物采用合适的生物酶进行抛光处理。
（9）对涤纶/纤维素纤维，涤纶/羊毛和棉织物在喷射染色机中用特种助剂Saraglow-CL进行处理，成衣用转笼水洗，以去除表面纤维。
（10）用量需恰当，以避免过度柔软和润滑，否则会促使纤维移向表面，引起起球。
（11）采用特种整理剂整理，如：Sarafeel-jy/Sarafeel-763,特种有机硅复配物，能赋予织物柔软性和通过成膜提高搞起球性；Sarasoft-MR有机硅类聚合整理剂，有成膜性能，能提高耐磨性；Garfinish-As有抗起球和抗擦伤的特性，可加在传统的整理液配方中。
